影響定襄平焊法蘭密封效果的一個(gè)重要因素,即螺栓的預(yù)緊力的加載過(guò)程及預(yù)緊力的大小。 定襄瑞諾法蘭法蘭預(yù)緊螺栓聯(lián)系著墊片和法蘭。對(duì)八角墊片或橢圓墊片的法蘭密封場(chǎng)合,在工藝上,對(duì)法蘭預(yù)緊螺栓的普遍要求是圓周逐步加載,使密封墊逐步均勻嵌入法蘭密封槽,保證密封墊不發(fā)生局部變形;各螺栓的預(yù)緊力達(dá)到規(guī)定值。而對(duì)于這種螺栓的擰緊工藝,目前采用的工藝是用力矩扳手來(lái)實(shí)現(xiàn)加載,由力矩扳手所顯示的扭矩值間接換算為對(duì)應(yīng)螺栓的預(yù)緊力。
這種扭矩法可以達(dá)到控制目標(biāo)直觀,測(cè)量容易,操作過(guò)程簡(jiǎn)單,控制程序簡(jiǎn)單,但是未能考慮各元件間的摩擦阻力作用及螺栓組件中摩擦阻力不完全一致等因素,使預(yù)緊力離散度大,均勻預(yù)緊過(guò)程的工藝要求不能可靠保證。因此控制精度較低,對(duì)對(duì)接法蘭密封效果有較大影響,直接影響著設(shè)備長(zhǎng)期、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。
定襄瑞諾法蘭鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷。
鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
鍛造定襄平焊法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,鎢鋼鉸刀機(jī)械性能優(yōu)于鑄造;鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。