山西平焊法蘭的主要設(shè)計(jì)缺點(diǎn)是不能無泄漏。這是其設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)：連接是動(dòng)態(tài)的，周期性負(fù)載(例如熱膨脹和波動(dòng))將導(dǎo)致法蘭表面之間的運(yùn)動(dòng)，從而影響法蘭的功能，進(jìn)而影響法蘭的完整性，導(dǎo)致泄漏。產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，但是要盡可能地控制產(chǎn)品的不足。因此，瑞諾法蘭在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)會(huì)盡力提高產(chǎn)品性能，以發(fā)揮重要作用。
平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個(gè)密封面擠壓法蘭墊圈并形成密封，但這也會(huì)導(dǎo)致密封損壞。為了保持密封，必須保持巨大的螺栓力，因此，必須將螺栓做大。大螺栓必須與大螺母匹配，這意味著需要大直徑的螺栓才能為擰緊螺母創(chuàng)造條件。但是，螺栓直徑越大，適用的法蘭就會(huì)彎曲。解決方案是增加法蘭部分的壁厚。整個(gè)設(shè)備的尺寸和重量在海上環(huán)境中將是一個(gè)特殊問題，因?yàn)樵谶@種情況下，重量始終是主要問題。而且，從根本上說，平焊法蘭是無效的密封。它需要的螺栓負(fù)載用于擠壓墊圈，而僅剩下的壓力用于保持壓力。
山西高壓法蘭鍛造過程一般由以下過程組成：切割、加熱、成形和冷卻。鍛造工藝包括自由鍛造、模鍛和薄膜鍛造。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)鍛造質(zhì)量和生產(chǎn)批次選擇不同的鍛造方法。自由鍛造生產(chǎn)率低，加工余量大，但其工具簡單、通用性強(qiáng)，因此被廣泛應(yīng)用于形狀簡單的單件和小批量鍛件的鍛造。
瑞諾法蘭自由鍛造設(shè)備包括空氣錘、蒸汽空氣錘和液壓機(jī)，分別適用于小鍛件、中鍛件和大鍛件的生產(chǎn)。模鍛具有生產(chǎn)率高、操作簡單、易于機(jī)械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。模鍛件尺寸精度高，加工余量小，纖維組織分布更合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
模鍛被稱為模型鍛造。加熱后的坯料在固定在模鍛設(shè)備上的鍛模中鍛造。一般來說，鍛造法蘭質(zhì)量較好，一般通過模鍛生產(chǎn)，晶體結(jié)構(gòu)精細(xì)，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也比較貴。鑄造法蘭和鍛造法蘭都屬于常用的法蘭制造方法。這取決于所用零件的強(qiáng)度要求。如果要求不高，也可以選擇轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭。