當(dāng)山西瑞諾法蘭焊接不銹鋼法蘭管件時，它們會反復(fù)加熱以分離出碳化物，從而降低了耐腐蝕性和機械性能。使用時，焊條應(yīng)單調(diào)。鈦鈣型在150℃下應(yīng)單調(diào)1小時，低氫型在200-250℃下應(yīng)單調(diào)1小時(請勿重復(fù)干燥，否則涂層會開裂和掉落)以防止涂層粘性油和其他污垢會阻止焊縫中碳含量的增加，并影響焊件的質(zhì)量。
為了防止由于定襄大口徑對焊法蘭蓋的加熱而導(dǎo)致眼睛之間的腐蝕，焊接電流不應(yīng)太大，比碳鋼焊條小20%。電弧不應(yīng)太長，并且層間冷卻應(yīng)快。焊縫越窄越好。
鉻不銹鋼法蘭管件焊接后具有更大的淬透性，美國標(biāo)準(zhǔn)法蘭，并且容易發(fā)生裂紋。如果使用相同類型的鉻不銹鋼焊條(G202，G207)進(jìn)行焊接，則必須在焊接后進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和700℃的緩冷分布。如果焊件不能通過焊后熱處理進(jìn)行處理，則應(yīng)使用不銹鋼法蘭管焊條(A107，A207)。
定襄對焊法蘭的生產(chǎn)和生產(chǎn)采用生產(chǎn)和使用的技術(shù)參數(shù)和要求，可以按方法和原則使用和推廣，生產(chǎn)和焊接采用工藝方法和原則，嚴(yán)格使用質(zhì)量好。
山西瑞諾法蘭對焊法蘭頸部外斜度不應(yīng)大于7°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接過程中嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，在生產(chǎn)和使用中可以充分發(fā)揮其作用和價值。
對焊法蘭一般采用鍛造或鍛軋技術(shù)制成。當(dāng)由鋼板或型鋼制成時，它滿足以下要求：
1、對焊法蘭應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，不得有脫層缺陷;
2、應(yīng)沿鋼材的軋制方向切成條狀，然后彎曲對接焊成圓環(huán)，鋼材表面應(yīng)形成圓環(huán)的圓柱面。鋼板不得直接加工成帶頸對焊法蘭;
3、環(huán)的對接焊縫宜采用全熔透焊縫;
4、環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，99%射線或超聲波探傷，射線探傷應(yīng)符合JB4730Ⅱ類要求，超聲波探傷應(yīng)符合JB4730 I類要求。